Промышленность
Надежность закладных деталей

На изготовление закладных деталей в различных сборных железобетонных конструкциях в стране ежегодно расходуется примерно несколько миллионов тонн стали. При этом изготовление этих изделий является наиболее трудоемкой, а также металлоемкой частью для арматурных работ. В отечественной практике самое широкое применение нашли сварные аналоги, которые состоят, как правило, из 2х элементов: анкеров и пластин. Пластины изготавливаются из листового или же профильного проката, а анкеры – из круглых гладких или же периодического профиля стержней, присоединяющихся к пластинам при помощи сварки.

 

Размеры сечения, а также габариты пластин для сварных закладных деталей большей частью принимаются не по условиям прочности, коррозионной стойкости или деформативности, а с большим запасом – исходя из условия приварки анкеров, а также возможности размещения на пластинах всех анкеров, а также сварных швов.

Изготовление таких деталей связано с достаточно трудоемкими сварочными операциями. При этом металлоемкость для сварных закладных деталей может достигать примерно 10…12 % от всего расхода стали, применяемой на армирование всех железобетонных изделий, а трудоемкость их изготовления – примерно 20 % от всех затрат труда на выполнение арматурных работ.

Одним из достаточно важных направлений работ, которые выполняются проектными организациями по совершенствованию конструкций каркасно-панельных и крупнопанельных зданий и сооружений, является внедрение эффективных новых типов закладных деталей, например, штампованных, которые изготавливаются из полосового проката способом холодного штампования. В таких штампованных изделиях пластина и анкеры складываются в одно целое и вырубаются при помощи штампа из одной полосы. Отгиб анкеров,  пластин в необходимом направлении осуществляется на специальных гибочных штампах и прессах.

Заделка специальных пластинчатых анкеров в бетон выполняется при помощи сферических выступов – просечек или пуклевок, которые выполняются на анкерных частях деталей при помощи штампов.

Для производства таких штампованных изделий используются стали марок Ст20 или ВстЗпс.

За счет исключения всех сварочных операций при производстве подобной продукции, а также назначения размеров пластин в соответствии с условиями работы данных деталей в здании, толщины их пластинчатой части в большинстве случаев удается значительно уменьшить, получая тем самым значительное сокращение металлоемкости изделий.

Для создания новой конструкции для штампованных изделий необходимо прежде всего изучать жесткость и прочность анкеровки в бетоне для полосовых анкеров, а также выявить все предельные состояния, которые возникают при выдергивании деталей разной формы, а также разработать методику расчета и проектирования этих конструкций.

Источник: http://www.szzmk.ru